Силікон теж буває різний: як обрати молд під свій матеріал
Коли кажеш «силіконовий молд», здається, що все просто: м’яка форма, лий собі смолу й радій. Але на практиці у майстрів виникає купа запитань: чому смола липне до форми, чому краї «рвуться», а дрібні деталі не пропрацьовуються? У 90% випадків відповідь одна — не той силікон і не та твердість.
Давай розкладемо це по поличках, без страшних термінів.
1. Платиновий vs олов’яний: у чому різниця по-людськи
Якщо дуже спростити, у світі молдів для творчості найчастіше зустрічаються два типи силікону:
Олов’яний (tin-cure)
- Дешевший у виробництві.
- Швидше «старіє» — може жовтіти, ставати крихким, втрачати еластичність.
- Чутливий до деяких компонентів смол та пластиків: можливі недополімери, липка поверхня, матовість.
- Часто використовується там, де не критичний термін служби та ідеальна стабільність.
Платиновий (platinum-cure)
- Дорожчий, але стабільніший.
- Краще тримає форму, довше живе при акуратному використанні.
- Дає чистішу, гладку поверхню відливки.
- Підходить для епоксидної смоли, поліуретанів, більшості гіпсів, свічкового воску тощо (звісно, якщо все правильно підібрано по твердості).
У творчості ми, по суті, обираємо між «дешево й тут і зараз» та «довше, стабільніше, нерви дорожчі».
Formika базується саме на платиновому силіконі — бо наш клієнт не купує форму «на два рази».
2. Що таке «твердість по Шору» і чому це важливо
Тут теж без фанатизму. Shore A — це шкала, яка показує, наскільки м’який або жорсткий силікон.
Можна уявити так:
- Shore A 10–15 — дуже м’який, майже як жувальний ведмедик 🙂 Добре «обліплює» дрібні деталі, але легко рветься, якщо виріб має гострі виступи або глибокі піднутрення.
- Shore A 20–25 — золота середина для багатьох декор-молдів: гнеться, вивертається, але не розлазиться від кожного руху.
- Shore A 30–40 — вже відчутно щільний силікон: потрібен, коли форма велика, пласка, щоб не «гуляли» борти, коли працюємо з важкими матеріалами (бетон, кам’яна крихта, деякі гіпси).
Немає «ідеальної» твердості для всього.
Є ідеальна твердість під конкретну задачу.
3. Який силікон підходить під що
Епоксидна смола
- Любить платиновий силікон.
- Для біжутерії, міні-фігурок, дрібних декорів: зазвичай Shore A 20–25.
- Для великих підставок, підносів, лотків: 25–35 — щоб форма не «хвилями» на столі лежала.
Гіпс, кам’яне литво, бетон
- Матеріал дає навантаження, часто з піском/наповнювачем.
- Добре працює силікон Shore A 25–35, іноді до 40 на дуже великі форми.
- Якщо взяти надто м’який, борти будуть «розпливатись», форма може деформуватися.
Свічки, віск, мило
- Тут важлива дрібна деталізація, часто є тонкі стінки.
- Підійде м’якший діапазон Shore A 15–25 (залежно від габаритів).
- Головне — якісний платиновий силікон, щоб віск не «під’їдав» його з часом.
Харчові форми
- Своя специфіка й допуски, але логіка та ж: платиновий силікон, підібраний по твердості від розміру виробу.
- Якщо не плануєш харчові проєкти — просто знай, що «харчовий» — це не про магію, а про сертифікацію з тим самим принципом підбору твердості.
4. Як це реалізовано у Formika
Щоб не перетворювати вибір форми на квест, ми робимо так:
- Використовуємо платиновий силікон з контрольованою твердістю під конкретну серію молдів.
- Для підставок, підносів, лотків — силікон твердіший, щоб:
- не «гуляли» розміри,
- не провисали борти,
- смола розподілялася рівніше.
- Для міні-молдів та підвісів — м’якший, щоб:
- комфортно вивертати форму,
- не ламати дрібні елементи відливки,
- мінімізувати ризик розривів при акуратному використанні.
Тобто ти не купуєш «силіконову лотерею», а форму, в якій вже враховані навантаження твоїх реальних проєктів.
5. Підсумок
Силікон — це не просто «м’яка форма».
Це матеріал з характером, і від його типу й твердості напряму залежить:
- скільки проживе твій молд,
- чи будуть відливки чистими й рівними,
- скільки нервів і матеріалу ти витратиш.
Тому, коли бачиш у описі форм слова «платиновий силікон», «Shore A», «підходить для епоксидної смоли / гіпсу / воску» — це не зайва теорія. Це маркери того, що про твою роботу подумали заздалегідь.
Якщо захочеш, у наступній статті можемо розібрати типові помилки роботи з силіконовими молдами, які вбивають навіть найякісніший силікон.